Wir beraten Sie bei der Suche nach innovativen Lösungen

Für die Gebäude der Zukunft sind insbesondere zum Thema Nachhaltigkeit innovative Bausysteme gefragt.

Um den CO2-Anteil zu reduzieren, der bei der Herstellung von Beton entsteht, ist es naheliegend sein Volumen und damit die Masse zu verringern, was zur Hybridbauweise führt.

Hierzu eignen sich Holz und Beton hinsichtlich der spezifischen Baustoffeigenschaften im Bereich Wärmeschutz, Schall- und Brandschutz. Sie lassen sich insbesondere für Geschossdecken gut kombinieren. In der Verbundtechnik werden beide Werkstoffe optimal ausgenutzt. Holz, das die Zugbelastung gut aufnehmen kann, wirkt im unteren Deckenbereich, während Beton im druckbelasteten oberen Bereich eingesetzt wird. Die Verbindung erfolgt über geeignete Verbundmittel, so dass die Decke statisch als ein Bauteil betrachtet werden kann und über die Betonscheibe ihre ausreichende Steifigkeit erhält und auch die Erdbebenkräfte können so aufgenommen werden. Als Verbindungstechniken können einerseits eingeklebte Lochbleche zur Ausführung kommen oder z.B. Holz-Beton-Verbundschrauben. Darüber hinaus gibt es noch die formschlüssige Ausführung der Verbundfuge. Bei dieser werden die Schubkräfte in der Fuge hauptsächlich über Kontakt und lokale Druckspannungen übertragen mit sogenannten Kerven und Nocken. Die Schubkraft wird über den Effekt der Verkeilung zwischen Holz und Beton übertragen. Zur Abhebesicherung werden in jeder Kerve auch senkrecht eingedrehte Schrauben eingebracht.

In der Konsequenz bieten Holzbetonverbunddecken somit zahlreiche Vorteile, wie etwa Materialeffizienz und diese ermöglicht ökologisches Bauen durch Einsparung von Ressourcen. Außerdem wird die Montagegeschwindigkeit signifikant erhöht, weil beispielsweise Austrocknungsphasen entfallen.

Kreislaufwirtschaft ist vor allem hinsichtlich der Recyclingfähigkeit beider Materialien ein weiterer positiver Aspekt, durch einfachen Rückbau mit Materialtrennung und Wiederverwendung.

In die individuell gefertigten Elemente werden die notwendigen Aussparungen für Elektro-, Sanitär- und Lüftungselemente bereits im Werk eingebaut. Die Anforderungen an Brand-, Schall- und Wärmeschutz werden erfüllt. Die qualitativ hochwertige Untersicht ist streich- und tapezierfähig. Diese Vorteile garantieren eine enorme Zeitersparnis.
Die Deckenelemente werden in baustellenorientierten Stapelpaketen angeliefert und meist direkt vom LKW aus verlegt. Dies reduziert Lagerfläche und optimiert den Baustellenablauf. Jedes Element hat ein Etikett mit der Elementnummer. Die Angaben zur Lage der Elemente und zur Anordnung der Montageunterstützung stehen im beigefügten Verlegeplan. Nach dem Einbringen und Erhärten des Ortbetons kann die Montageunterstützung entfernt werden. Es besteht kein Unterschied zur monolithischen Ortbetondecke.

Das Element übernimmt die tragende Funktion. Wasserundurchlässige Keller sind nach der WU-Richtlinie als „Weiße Wanne“ realisierbar. Zusammen mit einem speziellen Fugendichtsystem entsteht ein homogenes, druckwasserdichtes Bauwerk.
Auf der Baustelle werden die Elemente versetzt, dann wird der Hohlraum vergossen. Nach dem Erhärten entsteht eine monolithische Wand, identisch zur Ortbetonwand. Aussparungen sowie Einbauteile für Elektro- und Haustechnik sind im Produktionsprozess integriert.